1、防火卷簾門制作 (1)根據(jù)圖紙要求規(guī)格選擇適用的焊接鋼管、焊條,按圖紙要求尺寸裁管,管端斷面必須垂直管中心線,不應有缺口、毛刺,開引片聯(lián)">
防火卷簾門制作與安裝
1、防火卷簾門制作
(1)根據(jù)圖紙要求規(guī)格選擇適用的焊接鋼管、焊條,按圖紙要求尺寸裁管,管端斷面必須垂直管中心線,不應有缺口、毛刺,開引片聯(lián)接孔,埋焊螺帽,要注意確保間距尺寸,焊接牢固而不傷及內(nèi)螺紋絲扣和管體,刷好防銹漆。
(2)無機纖維復合簾面拼接縫的個數(shù)每米內(nèi)各層累計不應超過3條,且接縫應避免重疊。簾面上的受力縫應用雙線縫制,無機纖維復合簾面沿簾布緯向每隔(1000—1200)㎜間距,設置1.5㎜直徑的耐高溫不銹鋼絲(繩)。把簾布用吊架卷軸吊起,將冷軋成型的夾板在鉆床上鉆孔,孔距在(650-700)㎜之間,用螺絲及螺母連接在簾布對稱面,多余伸長螺絲要剪切并打磨光圓,以免損傷簾面,夾板兩端設置風鉤。簾布用蛇皮袋包裝完好,標識清晰,安放整齊、防雨防潮。
2、防火卷簾門安裝
安裝班組進現(xiàn)場后,應對卷軸安裝高度處的門洞寬度尺寸及結構進行校核,門洞寬度尺寸與設計尺寸的偏差≤10毫米時,方可安裝,否則應及時將信息反饋給工程主管。
(1)根據(jù)設計安裝要求劃線、打膨脹螺栓或穿墻螺釘孔,如遇到鋼筋應在原孔位的正上下方或正前后方位改鉆,并增加聯(lián)接板與支承板焊接。
(2)安裝所用M8、M14、M16的膨脹栓,分別用f10、f18、f20的沖擊鉆頭鉆孔。
(3)膨漲螺栓孔的深度,必須能將漲套全部包容。
(4)安裝支承板、卷軸,根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方式
(5)整體安裝,即將卷軸、支承板安裝在一起后,整體安裝于門洞上。
(6)單件安裝,即將支承板先安裝好后,再裝卷軸。
(7)帶螺母及軸頭的支承板,其螺母及軸頭的尾部應沉入安裝面內(nèi)(即嵌入建筑結構內(nèi)),保證支承板的主板緊貼安裝面。
(8)調(diào)整卷軸的水平,通過長支承板調(diào)整卷軸的前后,通過短支承板調(diào)整卷軸的高低。
(9)上緊膨脹螺栓或穿墻螺栓,膨脹螺栓的漲套在擰緊時不許進入支承板孔內(nèi)。并保證卷軸垂直于長支承板。
(10)安裝啟閉機、電控箱、按鈕盒、大鏈輪、鏈條等,通過調(diào)整大鏈輪的位置,保證大、小鏈輪的平面度,調(diào)整完華后擰緊軸承上的緊定螺釘。
(11)對背面有加強的支承板,應按以下程序進行安裝
(12)將加強底板緊貼支承板固定在門柱(墻)上,并與支承板點焊在一起。
(13)根據(jù)支承板與加強底板的長度,焊縫為雙面斷續(xù)焊縫。
(14)通過試運轉:
a、觀察鏈輪鏈條的運動情況,是否有咬鏈現(xiàn)象;
b、觀察啟閉機的運行情況,看其工作是否正常。
(15)安裝導軌,導軌的安裝位置應符合設計要求。
(16)運轉簾片,觀察簾片在運行時是否有傾斜;
(17)根據(jù)門楣處的寬度焊門楣架,然后裝門楣板。
(18)焊包箱架,然后裝包箱正板和底板。
(19)將門楣和包箱裝于門上,焊接于支承板上,或用膨脹螺栓固定于建筑結構上,保證運動部件與門楣及包箱間隙,門楣及包箱與卷軸、漲緊軸之間的平行度,跨度較大時采用上拉加強,以保證水平度。
(20)門楣和包箱板用螺釘安裝,螺母緊固于包箱架,但靠啟閉機端的第一塊正板必須攻絲緊固,以便維修,包邊用鋁拉釘與包箱板聯(lián)接。
(21)安裝頂板,若頂板與上吊有干涉,應切槽讓過,頂板用鋁拉釘與包箱架聯(lián)接,但兩端的一塊應攻絲緊固,以便維修。
(22)安裝前應先檢查防火卷簾用控制器外殼及其零部件在運輸時是否造成意外損壞、松脫,確認一切正常后方可安裝。
(23)接線之前請參考控制器內(nèi)的端子接線圖,了解每個接線端子的作用及接線要求,正確接線,確認接線無誤后,測試絕緣阻值;要求控制器外部帶電端子與箱殼之間的絕緣電阻≥20兆歐、電源接線端子與箱殼的絕緣電阻≥20兆歐。卷門機的電器絕緣電阻≥20兆歐。
(24)若絕緣電阻符合規(guī)定方可進行通電調(diào)試工作。
(25)接通電源,按照防火卷簾控制器說明書的要求正確接上電源線。
(26)調(diào)限位:上限位,底座下邊距包箱底板100mm或平吊頂;下限位,底座距未完成地坪50mm或距已完成地坪1-10mm。
(27)按照防火卷簾控制器說明書的要求,調(diào)整一次下滑時間及停留時間。
(28)模擬消防信號及啟動防火卷簾溫控裝置查看防火卷簾門的動作是否符合要求。
(29)自檢,通電運行,觀察門的各部位的運行狀況,是否符合設計及標準要求,并逐項填寫自檢記錄。
(30)最后,進行聯(lián)動調(diào)試;將門停留于上限位,清掃工地,待質(zhì)管部驗收后退場。